Точный расчет себестоимости 3D-печати до копейки. Перетащите файлы .STL, .3MF или .GCODE, чтобы мгновенно узнать расход пластика в граммах, потребление электроэнергии, износ принтера, трудозатраты и наценку.
Итоговая себестоимость детали
Анализатор 3D-файлов
100% Локально
Перетащите файл .STL, .3MF, .GCODE, .BGCODE или .OBJ сюда
или выберите файл на компьютере
model.stl
Binary STL
Размер файла:0 KB
Расчетный вес:0.0g
Время печати:0h 0m
Объем сетки:0 cm³
Точные метаданные извлечены напрямую из заголовка слайсера.
Ползунки симуляции слайсера:Настройте под ваш профиль слайсера
1. Настройки принтера и материала
Пресеты или ручной ввод
W
g/cm³
Watts: 130W · MSRP: ₽849 · Lifespan: 4500h
2. Параметры задачи печати
₽
₽
Профессиональные фермы обязательно учитывают амортизацию техники, процент брака, постобработку и упаковку для гарантированной прибыли.
Итоговая себестоимость детали₽0.0200/g
₽7.85RUB
Стоимость пластика (филамент):₽1.70
Затраты на электроэнергию:₽0.07
Износ и амортизация принтера:₽0.94
Резерв на случай брака (5%):₽0.14
Работа, фурнитура и упаковка:₽5.00
Структура себестоимости:100%
MatPowerMachineLaborPack
Коммерческая цена и продажа
Наценка 2.5x
Прямой заказ / Перевод
₽19.63
+₽11.78 чистая прибыль
0% комиссии платформы
Магазин Etsy
₽22.18
+₽11.78 чистая прибыль
~₽2.55 Etsy
Маркетплейс (eBay / Ozon)
₽23.09
+₽11.78 чистая прибыль
~₽3.46 Fee
Свой сайт / Shopify
₽20.52
+₽11.78 чистая прибыль
~₽0.89 Fee
Ссылка с вашими параметрами скопирована в буфер обмена!
СМЕТА НА УСЛУГИ 3D-ПЕЧАТИ
Сформировано на 3DPrintingCostCalc.com
Дата:
Номер заказа: #3DP-9481
Срок действия: 14 дней
Описание изделия
Материал
Вес филамента
Время печати
Итоговая цена
Индивидуальная 3D-печать изделия
PLA
85g
3.5 hrs
₽19.63
Условия: Стандартные допуски технологии FDM составляют ±0,2 мм. Поверхность имеет технологическую слоистость 0,2 мм.
Расчет выполнен на основе текущей плотности материала и графика загрузки оборудования.
01Как правильно рассчитать себестоимость 3D-печати и филамента
Ценообразование в 3D-печати — частая ошибка начинающих мейкеров и студий. Многие берут оплату исключительно за вес потраченного пластика, полностью забывая про электричество, износ сопел, амортизацию механики, испорченные детали и комиссии торговых площадок.
Чтобы ваша мастерская приносила прибыль, рассчитывайте затраты по комплексной формуле из 6 составляющих:
Полная себестоимость = Материал + Электричество + Износ принтера + Резерв на брак + Работа мастера и упаковка
1. Формула затрат на филамент
Стоимость пластика рассчитывается из веса детали вместе со всеми поддержками и сбросом:
Например, при цене катушки 1800 ₽ за 1000 г грамм стоит 1,80 ₽. Деталь весом 85 г требует 153 ₽ пластика. При многоцветной печати обязательно учитывайте башню очистки.
2. Формула затрат на электроэнергию
Расход зависит от мощности нагревателя сопла, температуры стола и вентиляторов охлаждения:
Даже 10 минут на снятие поддержек и упаковку при скромной ставке 600 ₽/час добавляют 100 ₽ к реальной себестоимости.
02Реальное энергопотребление: замеры мощности 3D-принтеров
Сколько электричества потребляет 3D-принтер на самом деле? Хотя на блоке питания указано 350 Вт или 500 Вт, среднее потребление в процессе печати значительно ниже. Пиковое потребление происходит только первые 3–5 минут при начальном прогреве стола.
После прогрева температура поддерживается импульсным ШИМ-управлением. При печати PLA со столом на 60°C принтер потребляет 80–130 Вт. Для высокотемпературных пластиков со столом на 100°C средняя мощность держится около 220–320 Вт.
03Амортизация и возврат инвестиций в фермах 3D-печати
Коммерческие фермы списывают технику по часам. Если принтер куплен за 80 000 ₽ с расчетным ресурсом 3000 часов до капитального ремонта, каждый час его работы стоит 27 ₽.
На 12-часовой детали амортизация составляет более 320 ₽. Если не включать это в прайс, при поломке моторов или выходе новой модели у вас не окажется денег на замену станка.
04Экономика многоцветной печати (AMS) и отходы очистки
Системы автоматической смены филамента (Bambu Lab AMS и аналоги) сделали многоцветную печать доступной, но привели к огромному объему отходов. При одном сопле при каждой смене цвета пруток обрезается, отводится назад и сопло продувается новым цветом.
На сложных моделях с частой сменой цвета вес башни продувки и сброшенного пластика может достигать 200–400 г при весе самой детали всего 50 г! Обязательно указывайте вес отходов в калькуляторе.
05Коммерческое ценообразование и продажи на площадках
При продаже изделий на Авито, Ozon, Я.Маркете или Etsy итоговая цена должна перекрывать комиссии за продажу (от 10% до 25%), эквайринг и стоимость упаковки.
Для сохранения здоровой маржинальности в 50% рекомендуем умножать себестоимость на 2.5x для прямых заказов и на 2.8x–3.2x для витрин маркетплейсов.
Frequently Asked Questions (FAQ)
Q1Как рассчитать стоимость филамента для 3D-печати?
Для расчета разделите общую цену покупки катушки на ее вес в граммах, чтобы узнать цену за грамм, а затем умножьте на количество граммов, необходимое для печати изделия (включая поддержки и башни очистки). Например, катушка весом 1000 г за 1800 ₽ стоит 1,80 ₽ за грамм (1800 ÷ 1000). Если слайсер показывает, что модель весит 85 г, то стоимость сырья составит 153 ₽ (85 × 1,80). Всегда добавляйте 5–10% запаса на линии калибровки и чистку сопла.
Q2На сколько изделий хватает 1 кг пластика (филамента)?
Стандартная катушка 1 кг (1000 г) 1,75 мм PLA содержит примерно 330–335 метров прутка. На практике 1 кг хватает для печати 50–70 миниатюр для настольных игр (по 15 г), 10–12 подвижных драконов (по 80–100 г), 4–5 легких шлемов для косплея (по 200–250 г) или около 350 калибровочных кубиков. Расход напрямую зависит от числа стенок и процента заполнения.
Q3Сколько стоит 1 грамм филамента для 3D-принтера?
Для стандартных материалов (PLA, PETG, ABS) при цене катушки 1300–2200 ₽ за 1 кг один грамм стоит от 1,30 ₽ до 2,20 ₽. При оптовой закупке партиями цена может опускаться до 0,90–1,10 ₽ за грамм. Инженерные композиты, такие как угленаполненный нейлон (PA-CF) или PEEK, стоят от 6 до 35 ₽ за грамм. Жидкая фотополимерная смола для SLA/DLP принтеров обычно обходится в 2,50–5,00 ₽ за миллилитр/грамм.
Q4Как рассчитать стоимость электричества для 3D-принтера?
Формула расчета: Стоимость электричества = (Средняя мощность в Ваттах ÷ 1000) × Часы печати × Тариф на электричество (₽/кВт·ч). Современный CoreXY принтер (например, Bambu Lab P1S) при печати PLA потребляет в среднем 130 Ватт. За 5 часов печати при тарифе 6 ₽/кВт·ч расход составит (130 ÷ 1000) × 5 × 6 = 3,90 ₽. При печати ABS или нейлоном со столом на 100°C среднее потребление возрастает до 250–350 Вт, увеличивая счет в 2–3 раза.
Q5Сколько брать за заказ на 3D-печать на Авито или клиентам?
Устойчивая коммерческая цена рассчитывается от Полной себестоимости (Пластик + Электричество + Амортизация принтера + Резерв на брак + Работа мастера + Упаковка). Для прямых заказов умножайте себестоимость на коэффициент 2.0x–3.0x (что дает маржу 50–66%). При продаже через маркетплейсы увеличьте цену еще на 15–20% для покрытия комиссий площадки и эквайринга.
Q6Почему вес в слайсере отличается от чистого объема детали из CAD?
CAD-модели (.stl или .obj) представляют собой сплошные твердые тела. 3D-принтеры никогда не печатают монолитный массив пластика: слайсер строит тонкие стенки (обычно 2–4 периметра толщиной 0,8–1,6 мм), а сердцевину заполняет полой геометрической сеткой (обычно от 10% до 20% плотности). Куб 100 см³ из сплошного PLA весил бы 124 г, но при печати с 15% заполнением весит всего 25–35 граммов, экономя более 70% материала.
Q7Какой филамент самый дешевый и практичный?
Стандартный PLA и PETG являются самыми доступными материалами. PETG предлагает наилучшее соотношение цены и функциональности: он стоек к ультрафиолету, влаге, маслам и выдерживает температуру до 75°C, не требуя термокамеры при печати.
Фермы используют формулу: Ставка станка в час = (Цена покупки принтера ÷ Расчетный ресурс в часах) + Запас на запчасти + Доля аренды и электричества + (Время оператора × Ставка оплаты). Обычно за 1 час работы FDM-принтера закладывают 150–400 ₽ плюс фиксированную плату за подготовку и запуск стола от 500 до 1500 ₽.